سیستم الکترو کلر آب دریا
سیستم الکترو کلریوناسیون آب دریا ،
گیاه کلر خنک کننده آب دریا,
توضیح
سیستم کلرینگ الکترولیز آب دریا از آب دریا طبیعی برای تولید محلول هیپوکلریت سدیم آنلاین با غلظت 2000ppm توسط الکترولیز آب دریا استفاده می کند ، که می تواند به طور مؤثر از رشد مواد آلی روی تجهیزات جلوگیری کند. محلول هیپوکلریت سدیم به طور مستقیم از طریق پمپ اندازه گیری به آب دریا می رود ، به طور موثری رشد میکروارگانیسم های آب دریا ، صدف و سایر بیولوژیکی را کنترل می کند. و به طور گسترده در صنعت ساحلی مورد استفاده قرار می گیرد. این سیستم می تواند درمان عقیم سازی آب دریا کمتر از 1 میلیون تن در ساعت را برآورده کند. این فرایند خطرات ایمنی بالقوه مربوط به حمل و نقل ، ذخیره ، حمل و نقل و دفع گاز کلر را کاهش می دهد.
این سیستم به طور گسترده ای در نیروگاه های بزرگ ، ایستگاه های دریافت LNG ، نیروگاه های آب شیرین کن آب دریا ، نیروگاه های هسته ای و استخرهای آب دریا مورد استفاده قرار گرفته است.
اصل واکنش
ابتدا آب دریا از فیلتر آب دریا عبور می کند و سپس سرعت جریان برای ورود به سلول الکترولیتی تنظیم می شود و جریان مستقیم به سلول عرضه می شود. واکنشهای شیمیایی زیر در سلول الکترولیتی رخ می دهد:
واکنش آند:
cl¯ → cl2 + 2e
واکنش کاتد:
2H2O + 2E → 2OH¯ + H2
معادله واکنش کل:
NaCl + H2O → NaClo + H2
محلول هیپوکلریت سدیم تولید شده وارد مخزن ذخیره محلول هیپوکلریت سدیم می شود. یک دستگاه جداسازی هیدروژن در بالای مخزن ذخیره سازی ارائه شده است. گاز هیدروژن در زیر حد انفجار توسط یک فن ضد انفجار رقیق می شود و خالی می شود. محلول هیپوکلریت سدیم از طریق پمپ دوز برای دستیابی به عقیم سازی به نقطه دوز دوز می شود.
جریان فرآیند
پمپ آب دریا → فیلتر دیسک → سلول الکترولیتی → مخزن ذخیره سازی هیپوکلریت سدیم → پمپ دوز اندازه گیری
کاربرد
گیاه آب شیرین کن آب دریا
power نیروگاه هسته ای
استخر شنا آب دریا
● کشتی/کشتی
نیروگاه حرارتی ساحلی
● ترمینال LNG
پارامترهای مرجع
مدل | کلر (g/h) | غلظت کلر فعال (میلی گرم در لیتر) | سرعت جریان آب دریا (m³/h) | ظرفیت تصفیه آب خنک کننده (m³/h) | مصرف انرژی DC (کیلووات ساعت در روز) |
JTWL-S1000 | 1000 | 1000 | 1 | 1000 | ≤96 |
JTWL-S2000 | 2000 | 1000 | 2 | 2000 | ≤ 192 |
JTWL-S5000 | 5000 | 1000 | 5 | 5000 | 480 |
JTWL-S7000 | 7000 | 1000 | 7 | 7000 | 672 |
JTWL-S10000 | 10000 | 1000-2000 | 5-10 | 10000 | ≤960 |
JTWL-S15000 | 15000 | 1000-2000 | 7.5-15 | 15000 | ≤1440 |
JTWL-S50000 | 50000 | 1000-2000 | 25-50 | 50000 | 4800 |
JTWL-S100000 | 100000 | 1000-2000 | 50-100 | 100000 | 9600 |
پرونده
MGPS سیستم کلرینگ آنلاین الکترولیز آب دریا
6 کیلوگرم در ساعت برای آکواریوم کره
MGPS سیستم کلرینگ آنلاین الکترولیز آب دریا
72 کیلوگرم در ساعت برای نیروگاه کوبا
شرکت فناوری تصفیه آب Yantai Jietong ، Ltd در طراحی و ساخت سیستم کلر سازی آنلاین و غلظت بالا 10-12 ٪ هیپوکلریت سدیم برای بیش از 20 سال تخصص دارد.
"سیستم الکترو کلر آب در آب دریا" سیستم دوز دوز هیپوکلریت سدیم آنلاین کلر ، "به طور کلی به سیستمهایی که برای کلریناسیون برای گیاهی که از آب دریا استفاده می کنند ، مانند نیروگاه ، پلت فرم دکل دریل ، کشتی ، کشتی و زراعت استفاده می شود ، اشاره می کند.
پمپ تقویت کننده آب دریا سرعت و فشار خاصی را به آب دریا می دهد تا ژنراتور را پرتاب کند ، سپس به مخازن جدا شده پس از الکترولیز.
از کرنش های اتوماتیک برای اطمینان از انتقال آب دریا به سلول ها فقط ذرات زیر 500 میکرون استفاده می شود.
پس از الکترولیز ، محلول به مخازن جداکننده منتقل می شود تا هیدروژن با رقیق شدن هوا اجباری از طریق دمنده های سانتریفیوژ آماده به کار به 25 ٪ LEL (1 ٪) از بین برود.
محلول از طریق پمپ های دوز ، از مخازن هیپوکلریت به نقطه دوز منتقل می شود.
تشکیل هیپوکلریت سدیم در یک سلول الکتروشیمیایی ترکیبی از واکنشهای شیمیایی و الکتروشیمیایی است.
الکتروشیمیایی
در آند 2 CL- → CI2 + 2E کلر
در کاتد 2 H2O + 2E → H2 + 20H- تولید هیدروژن
شیمیایی
CI2 + H20 → Hoci + H + + Ci-
به طور کلی این روند را می توان در نظر گرفت
NACI + H20 → Naoci + H2
در آماده سازی سایت هیپوکلریت سدیم با استفاده از فرآیند آب دریا الکترولیز ، یک دوز خاص به آب خنک کننده برای الکترولیز آب دریا برای تولید کلر اضافه می شود. فرآیند واقعی این مرحله از پروژه به شرح زیر است: آب دریا → فیلتر قبل از پمپ آب دریا → فیلتر فلش اتوماتیک → ژنراتور هیپوکلریت سدیم → مخزن ذخیره → دوز پمپ → نقطه دوز.
اگر در وضعیت خاص خود سؤالات خاصی در مورد کلریناسیون آنلاین دارید ، لطفاً جزئیات بیشتری را بخواهید. 0086-13395354133 (WECHAT/WHASAPP) -YANTAI JIETONG TECTION TECHNOLY TECHNOLY TECHNOLY WATER ، LTD. !