بهره برداری و نگهداری از ژنراتور هیپوکلریت سدیم کلر الکترولیتی برای اطمینان از کارایی، ایمنی و تولید مداوم آن بسیار مهم است. تعمیر و نگهداری تجهیزات عمدتاً شامل جنبه های زیر است:
1. تعمیر و نگهداری سیستم پیش تصفیه آب شور: سیستم پیش تصفیه باید به طور منظم صفحه فیلتر، فیلتر و تجهیزات نرم کننده را تمیز کند تا از ورود ناخالصی ها و یون های سختی به سلول الکترولیتی جلوگیری کند، از پوسته پوسته شدن در سلول الکترولیتی جلوگیری کند و بر راندمان الکترولیز تأثیر بگذارد. علاوه بر این، به طور منظم غلظت آب شور را کنترل کنید تا مطمئن شوید که الزامات فرآیند را برآورده می کند.
2. تعمیر و نگهداری سلول های الکترولیتی: سلول های الکترولیتی تجهیزات اصلی برای تولید کلر الکترولیتی هستند. الکترودها (آند و کاتد) باید مرتباً از نظر خوردگی، پوسته پوسته شدن یا آسیب بررسی شوند و به موقع تمیز یا تعویض شوند. برای تجهیزات الکترولیز غشایی، یکپارچگی غشای یونی بسیار مهم است. به طور منظم وضعیت غشا را بررسی کنید تا از آسیب غشا که ممکن است منجر به کاهش عملکرد یا نشت شود، جلوگیری کنید.
3. تعمیر و نگهداری خطوط لوله و شیرها: گاز کلر و گاز هیدروژن دارای خاصیت خورندگی هستند و خطوط لوله و شیرهای مربوطه باید از مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شوند. برای اطمینان از آب بندی و ایمنی سیستم انتقال گاز، نشت یابی منظم و درمان ضد خوردگی باید انجام شود.
4. بازرسی سیستم ایمنی: با توجه به ماهیت قابل اشتعال و سمی کلر و هیدروژن، لازم است به طور منظم سیستم هشدار، تأسیسات تهویه و تجهیزات ضد انفجار تجهیزات مورد بازرسی قرار گیرد تا اطمینان حاصل شود که آنها می توانند به سرعت پاسخ دهند و اقدامات لازم را انجام دهند. حالت های غیر طبیعی
5. تعمیر و نگهداری تجهیزات الکتریکی: تجهیزات الکترولیتی شامل عملیات ولتاژ بالا است و برای جلوگیری از وقفه های تولید یا حوادث ایمنی ناشی از خرابی های الکتریکی، بازرسی منظم سیستم کنترل الکتریکی، منبع تغذیه و دستگاه های زمین مورد نیاز است.
از طریق مدیریت علمی عملیات و نگهداری، عمر تجهیزات تولید کلر الکترولیتی را می توان افزایش داد و از تولید کارآمد و ایمن اطمینان حاصل کرد.