عملکرد و نگهداری ژنراتور هیپوکلریت کلر الکترولیتی سدیم برای اطمینان از کارآیی ، ایمنی و تولید مداوم آن بسیار مهم است. تعمیر و نگهداری تجهیزات عمدتا شامل جنبه های زیر است:
1. نگهداری سیستم پیش درمانی آب شور: سیستم پیش درمانی باید به طور منظم صفحه فیلتر ، فیلتر و تجهیزات نرم کننده را تمیز کند تا از ورود ناخالصی ها و یون های سختی به سلول الکترولیتی جلوگیری کند ، از مقیاس گذاری در سلول الکترولیتی جلوگیری کند و بر راندمان الکترولیز تأثیر بگذارد. علاوه بر این ، به طور مرتب غلظت آب شور را کنترل می کند تا اطمینان حاصل شود که نیازهای فرآیند را برآورده می کند.
2. نگهداری سلولهای الکترولیتی: سلولهای الکترولیتی تجهیزات اصلی تولید کلر الکترولیتیک هستند. الکترودها (آند و کاتد) باید به طور مرتب برای خوردگی ، مقیاس گذاری یا آسیب مورد بازرسی قرار گیرند و به موقع تمیز یا جایگزین شوند. برای تجهیزات الکترولیز غشایی ، یکپارچگی غشای یونی بسیار مهم است. به طور مرتب وضعیت غشای را بررسی کنید تا از آسیب های غشایی که ممکن است منجر به تخریب یا نشت عملکرد شود ، جلوگیری کنید.
3. نگهداری از خطوط لوله و دریچه ها: گاز کلر و گاز هیدروژن دارای خوردگی خاصی هستند و خطوط لوله و دریچه های مربوطه باید از مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شوند. تشخیص نشت منظم و درمان ضد خوردگی باید برای اطمینان از آب بندی و ایمنی سیستم انتقال گاز انجام شود.
4. بازرسی سیستم ایمنی: به دلیل ماهیت قابل اشتعال و سمی کلر و هیدروژن ، لازم است به طور منظم از سیستم زنگ هشدار ، امکانات تهویه و دستگاه های ضد انفجار تجهیزات بازرسی کنید تا اطمینان حاصل شود که می توانند به سرعت پاسخ دهند و در صورت وجود شرایط غیر طبیعی اقدامات لازم را انجام دهند.
5. تعمیر و نگهداری تجهیزات الکتریکی: تجهیزات الکترولیتی شامل عملکرد ولتاژ بالا است و بازرسی های منظم از سیستم کنترل الکتریکی ، منبع تغذیه و دستگاه های زمینی برای جلوگیری از وقفه های تولید یا حوادث ایمنی ناشی از خرابی های الکتریکی مورد نیاز است.
از طریق عملکرد علمی و مدیریت نگهداری ، عمر خدمات تجهیزات تولید کلر الکترولیتی می تواند تمدید شود و از تولید کارآمد و ایمن اطمینان حاصل شود.