دیگ بخار یک دستگاه تبدیل انرژی است که انرژی شیمیایی و انرژی الکتریکی را از سوخت وارد دیگ می کند. دیگ بخار، آب با دمای بالا یا حامل های حرارتی آلی با مقدار معینی انرژی حرارتی را خروجی می دهد. آب گرم یا بخار تولید شده در دیگ می تواند به طور مستقیم انرژی حرارتی مورد نیاز برای تولید صنعتی و زندگی روزمره مردم را تامین کند و همچنین می تواند از طریق دستگاه های برق بخار به انرژی مکانیکی تبدیل شود و یا از طریق ژنراتورها به انرژی الکتریکی تبدیل شود. دیگ تامین کننده آب گرم دیگ آبگرم نامیده می شود که عمدتاً در زندگی روزمره مورد استفاده قرار می گیرد و کاربرد کمی در تولیدات صنعتی دارد. دیگ بخار تولید کننده بخار نامیده می شود که اغلب به اختصار دیگ بخار نامیده می شود و معمولاً در نیروگاه های حرارتی، کشتی ها، لوکوموتیوها و شرکت های صنعتی و معدنی استفاده می شود.

اگر دیگ در حین کار رسوب ایجاد کند، انتقال حرارت را به شدت تحت تاثیر قرار می دهد و دمای سطح گرمایش را افزایش می دهد. اگر سطح گرمایش دیگ برای مدت طولانی در حالت دمای بیش از حد کار کند، مواد فلزی خزش، برآمدگی و استحکام کاهش می‌یابد و منجر به ترکیدن لوله می‌شود. جرم گیری بویلر می تواند باعث خوردگی زیر مقیاس دیگ شود، که ممکن است باعث سوراخ شدن لوله های کوره و حتی انفجار دیگ شود که تهدیدی جدی برای ایمنی شخصی و تجهیزات باشد. بنابراین، کنترل کیفیت آب آب تغذیه دیگ بخار عمدتاً برای جلوگیری از پوسته شدن دیگ، خوردگی و تجمع نمک است. به طور کلی دیگ های فشار کم از آب فوق خالص به عنوان آب تغذیه، دیگ های فشار متوسط ​​از آب شیرین شده و نمک زدایی به عنوان آب تامین و دیگ های فشار قوی باید از آب شیرین شده به عنوان آب تامین استفاده کنند. تجهیزات آب فوق خالص بویلر از فن آوری های نرم کننده، نمک زدایی و سایر فناوری های آماده سازی آب خالص مانند تبادل یونی، اسمز معکوس، الکترودیالیز و غیره استفاده می کنند که می تواند نیازهای کیفیت آب دیگ های برق را برآورده کند.

1. سیستم کنترل: با استفاده از کنترل هوشمند قابل برنامه ریزی PLC و کنترل صفحه لمسی، سیستم کنترل الکتریکی تجهیزات به طور خودکار هنگام روشن شدن تشخیص می دهد و مجهز به دستگاه محافظت از نشت است. تولید آب تمام اتوماتیک، مخزن ذخیره آب برای مصرف و استفاده سریع و به موقع آب. در صورت قطع شدن آب و یا ناکافی بودن فشار آب، سیستم برای حفاظت به طور خودکار خاموش می شود و نیازی به انجام وظیفه نیست.

2. نمک زدایی عمیق: با استفاده از فناوری تصفیه آب شیرین کن عمیق اسمز معکوس (اسمز معکوس دو مرحله ای برای مناطقی با محتوای نمک بالا در آب منبع استفاده می شود)، می توان آب خالص با کیفیت بالا را به عنوان ورودی برای تصفیه بعدی و آب فوق خالص تولید کرد. تجهیزات، تضمین عملکرد بهتر و افزایش عمر مفید.

3. تنظیم فلاشینگ: غشای اسمز معکوس دارای عملکرد شستشوی خودکار زمان بندی شده است (سیستم به طور خودکار گروه غشای اسمز معکوس را در هر ساعت کار به مدت پنج دقیقه شستشو می دهد؛ زمان اجرای سیستم و زمان شستشو نیز می تواند با توجه به وضعیت واقعی تنظیم شود) که می تواند به طور موثری از پوسته پوسته شدن غشاء RO جلوگیری کند و عمر مفید آن را افزایش دهد.

4. مفهوم طراحی: منطقی سازی، انسانی سازی، اتوماسیون، راحتی و ساده سازی. هر واحد پردازش مجهز به سیستم مانیتورینگ، رابط‌های عملکرد ضدعفونی و تمیز کردن زمان‌بندی‌شده است، کیفیت آب برای تصفیه طبقه‌بندی می‌شود، عملکردهای ارتقای کمیت و کیفیت آب رزرو می‌شوند، رابط‌های ورودی و خروجی متمرکز هستند، و اجزای تصفیه آب در یک فولاد ضد زنگ متمرکز می‌شوند. کابینت، با ظاهری تمیز و زیبا.

5. نمایش مانیتورینگ: نظارت بر زمان واقعی کیفیت آب، فشار و سرعت جریان آب در هر مرحله، با صفحه نمایش دیجیتال، دقیق و شهودی.

6. عملکردهای همه کاره: یک مجموعه از تجهیزات می تواند به ترتیب آب فوق خالص، آب خالص و آب خالص آشامیدنی را به طور همزمان تولید و استفاده کند و می تواند شبکه های خط لوله را بر اساس تقاضا ایجاد کند. آب مورد نیاز را می توان مستقیماً به هر نقطه جمع آوری رساند.

7. کیفیت آب مطابق با استانداردها است: تولید آب کارآمد، کیفیت آب مطابق با استانداردها، و نیازهای آب صنایع مختلف برای کیفیت های مختلف آب را برآورده می کند.