با کمبود روزافزون منابع آب شیرین جهانی و تقاضای روزافزون برای توسعه پایدار، توسعه و بهره‌برداری از منابع فراوان آب دریا به یک انتخاب استراتژیک مهم برای بسیاری از کشورها و مناطق تبدیل شده است. در میان آنها، تجهیزات الکترولیتی آب دریا، به عنوان یک فناوری کلیدی، پتانسیل بالایی را در زمینه‌های مختلفی مانند شیرین‌سازی آب دریا و استخراج منابع نشان داده است.

1، بررسی اجمالی تجهیزات الکترولیز آب دریا

(1) تعریف و اصل
تجهیزات الکترولیتی آب دریا دستگاهی است که از روش‌های الکتروشیمیایی برای الکترولیز آب دریا برای دستیابی به اهداف خاص استفاده می‌کند. اصل اساسی این است که تحت تأثیر جریان مستقیم، نمک‌هایی مانند کلرید سدیم موجود در آب دریا در سلول الکترولیتی واکنش‌های یونیزاسیون را انجام می‌دهند. به عنوان مثال، با تهیه هیپوکلریت سدیم، در آند، یون‌های کلرید الکترون از دست می‌دهند و گاز کلر تولید می‌کنند. در کاتد، گاز هیدروژن آزاد می‌شود یا یون‌های هیدروکسید تولید می‌شوند. در صورت کنترل صحیح، می‌توان محلول هیپوکلریت سدیم با غلظت بالا و پایدار به دست آورد که دارای خواص اکسیدکننده قوی است و می‌تواند به طور گسترده در زمینه‌های تصفیه آب، ضدعفونی و استریلیزاسیون مورد استفاده قرار گیرد.

(2) اجزای اصلی

۱. سیستم کنترل توان و یکسوکننده
تأمین منبع تغذیه DC پایدار و قابل اعتماد، کلید تضمین پیشرفت روان فرآیند الکترولیز است. تجهیزات مدرن الکترولیز آب دریا معمولاً از یکسوکننده‌های با راندمان بالا و صرفه‌جویی در مصرف انرژی استفاده می‌کنند که می‌توانند ولتاژ و جریان خروجی را با توجه به نیازهای واقعی به طور دقیق تنظیم کنند.

۲. سلول الکترولیتی
این محل، محل اصلی واکنش‌های الکترولیتی است. به منظور بهبود راندمان الکترولیز و کاهش مصرف انرژی، سلول الکترولیتی جدید از مواد ویژه‌ای مانند الکترودهای روکش‌دار مبتنی بر تیتانیوم ساخته شده است که نه تنها مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند، بلکه به طور مؤثر وقوع واکنش‌های جانبی را نیز کاهش می‌دهند. در همین حال، بهینه‌سازی طراحی ساختار سلول الکترولیتی برای بهبود شرایط انتقال جرم نیز مفید است و جداسازی و جمع‌آوری محصولات الکترولیتی را آسان‌تر می‌کند.

۳. سیستم کنترل
سیستم‌های کنترل هوشمند برای تضمین عملکرد ایمن تجهیزات بسیار مهم هستند. این سیستم‌ها می‌توانند پارامترهای مختلفی مانند دما، فشار، چگالی جریان و غیره را به صورت بلادرنگ رصد کنند و به طور خودکار شرایط عملیاتی را از طریق مکانیسم بازخورد تنظیم کنند تا اطمینان حاصل شود که کل فرآیند الکترولیز در بهترین حالت قرار دارد. علاوه بر این، سیستم‌های کنترل پیشرفته دارای عملکردهای تشخیص خطا و هشدار نیز هستند که می‌توانند مشکلات را در همان ابتدا شناسایی و حل کنند و از تلفات بیشتر جلوگیری کنند.